Tidak kira sama ada akuarium atau kapal layar, perabot busuk, lantai berlamina, kapal terbang model atau apa sahaja - resin epoksi sentiasa boleh digunakan di sini. Sifat pelekat dan pengedap bahan ini sangat baik sehingga ia bukan sahaja digunakan untuk pembaikan. Terdapat juga sifat positif yang lain. Walau bagaimanapun, anda harus tahu asas pemprosesan.
Resin epoksi
Resin epoksi ialah apa yang dipanggil resin reaktif. Ini merujuk kepada resin sintetik cecair yang boleh mengeras dengan mudah ke dalam plastik termoset. Perkara yang menarik mengenainya: Konsistensi cecair pada mulanya membolehkan penggunaan yang serba boleh dan mudah, manakala plastik yang mengeras kemudiannya mempunyai tahap kestabilan yang sangat tinggi. Pengawetan itu sendiri berlaku pada suhu bilik dan tidak memerlukan banyak tekanan. Memandangkan latar belakang ini, tidak menghairankan bahawa bahan yang dibangunkan pada tahun 1930-an, kini boleh ditemui hampir di mana-mana.
Kegunaan biasa termasuk:
- pelekat binaan dalam pembinaan bot dan glider
- Gam logam
- Mortar berasaskan plastik
- Resin tuang untuk komponen dalam proses penuangan
- Salutan lantai
- Cat, contohnya sebagai perlindungan kakisan
- Sealants
- Plastination
Spektrum aplikasi khusus terdiri daripada pembinaan glider kepada pengubahsuaian dalaman paip kepada teknologi ortopedik. Memandangkan bahan itu benar-benar tidak toksik apabila dikeraskan, ia sering digunakan untuk membina akuarium dan terarium serta pembuatan model. Sehingga kini, resin epoksi tidak boleh dikitar semula dan biasanya perlu dilupuskan secara terma. Di samping itu, mereka kini dibuat secara eksklusif daripada petroleum. Walau bagaimanapun, percubaan sedang dijalankan untuk mendapatkannya daripada bahan mentah boleh diperbaharui.
Nota:
Plastik termoset yang dicipta selepas pengawetan adalah tidak toksik sepenuhnya. Walau bagaimanapun, resin epoksi itu sendiri boleh membawa kepada gejala keracunan dan kecacatan fizikal.
Campuran
Resin epoksi tidak tersedia untuk dibeli siap sedia. Mereka mesti dicampur terlebih dahulu sebelum digunakan sebenar. Apa yang anda perlu tahu ialah bahan itu terdiri daripada dua komponen asas - iaitu resin sintetik sebenar dan pengeras. Hanya apabila kedua-dua komponen ini dicampur bersama dalam nisbah pencampuran tertentu, plastik termoset yang diingini akan tercipta. Dalam konteks ini seseorang bercakap tentang nisbah pengeras resin stoikiometri. Ini mesti dipatuhi dengan teliti, jika tidak, sifat yang diingini tidak akan tercapai atau hanya akan dicapai dengan tidak mencukupi.
Nisbah bergantung pada produk masing-masing. Oleh itu, spesifikasi pengilang untuk mencampurkan mesti dilaksanakan dengan tepat. Walau bagaimanapun, ini juga boleh diubah dalam keadaan tertentu - iaitu jika sifat tertentu dikehendaki. Dengan cara ini, kekerasan atau keanjalan termoset boleh dipengaruhi.
Nota:
Apabila mengubah nisbah pencampuran, anda harus mengetahui terlebih dahulu komposisi yang diperlukan untuk kesan yang mana.
Pemprosesan
Asas utama untuk memproses resin epoksi ialah mencampurkan kedua-dua komponen dalam nisbah pencampuran yang ditetapkan dengan tepat. Terdapat komponen A (resin) dan komponen B (pengeras). Kedua-duanya sentiasa dihantar bersama. Pencampuran dilakukan dengan menambah komponen B pada komponen A dan kemudian mencampurkannya dengannya. Selepas pencampuran menyeluruh, resin epoksi sedia untuk digunakan.
Masa periuk
Hayat periuk ialah masa di mana resin epoksi campuran boleh diproses. Pada masa ini, jisim kekal dalam keadaan cecair, tidak mengeras. Tempoh hayat periuk bergantung kepada faktor berikut:
- Jenis resin epoksi yang dipilih
- Variasi nisbah bancuhan
- Suhu pemprosesan
- Jumlah resin campuran
Maklumat pengilang tentang hayat periuk atau masa pemprosesan biasanya merujuk kepada jisim 100 gram dan suhu pemprosesan 20 darjah Celsius. Kuantiti yang lebih besar secara automatik menghasilkan suhu tindak balas yang lebih tinggi, yang seterusnya mengurangkan hayat periuk. Pada asasnya, masa pemprosesan boleh berkisar antara beberapa minit hingga jam.
Petua:
Adalah lebih baik untuk mencampurkan sedikit resin epoksi daripada terlalu banyak, kerana terlalu banyak boleh menyebabkan resin tidak lagi dapat diproses dengan cepat.
Permohonan
Penggunaan resin epoksi dipanggil aplikasi. Ini bermakna, sebagai contoh, meletakkan sebatian pada permukaan atau memasukkannya ke dalam sendi. Alat yang berbeza digunakan untuk ini, seperti spatula, spatula, kulir atau picagari atau aplikator. Alat yang anda pilih bergantung terutamanya pada jenis aplikasi. Anda harus sentiasa bekerja secepat dan secermat mungkin. Kawasan yang lebih besar mesti disalut sama rata. Resin epoksi yang berlebihan mesti dikeluarkan dengan segera, kerana ini biasanya tidak boleh dilakukan lagi apabila ia telah mengeras.
menyembuhkan
Fasa selepas penggunaan sehingga termoset siap dipanggil masa pengawetan. Ia biasanya sekurang-kurangnya beberapa jam. Sangat sukar untuk memberikan maklumat yang tepat mengenai perkara ini. Mereka pula bergantung pada kuantiti tertentu dan suhu pemprosesan. Hanya selepas pengerasan akhir bahan kerja yang dipersoalkan sepenuhnya berdaya tahan dan boleh digunakan. Pengawetan boleh dipercepatkan - contohnya dengan membekalkan photoinitiators dengan cahaya ultraungu. Ini kadangkala boleh memendekkan masa pengawetan kepada beberapa saat sahaja.
Langkah-langkah perlindungan
Apabila memproses resin epoksi, sarung tangan hendaklah sentiasa dipakai untuk melindungi kulit. Kedua-dua resin sintetik dan pengeras boleh membawa kepada tindak balas kulit alahan dan sangat tidak menyenangkan. Sarung tangan nitril atau butil serta sarung tangan lamina PE sesuai untuk ini. Sarung tangan pakai buang yang diperbuat daripada lateks atau vinil, sebaliknya, adalah amat tidak sesuai kerana bahan ini boleh ditembusi oleh kedua-dua bahan mentah tersebut. Ia juga penting untuk memastikan bahawa bilik mempunyai pengudaraan yang baik. Walau bagaimanapun, memakai topeng pernafasan tidak perlu.
